TCU控溫系統(tǒng)的結構設計原理
更新時間:2024-03-31 點擊次數(shù):540
TCU控溫系統(tǒng)利用改變控制設定值的方法,迅速響應過程中的系統(tǒng)滯后,以得到小的系統(tǒng)過沖。它的控制由兩組PID(每組PID是可變的)構成,這兩組控制回路被稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。TCU系統(tǒng)采用帶有前饋PV的方式,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值,TCU通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(一般抗滯后串級控制)
TCU控溫系統(tǒng)溫度控制單元采用現(xiàn)有的熱能集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中。完成只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中,是可以通過運算控制整個Tcu溫度控制系統(tǒng)反應過程溫度。使用Tcu溫度控制系統(tǒng)過程中,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-80度~200度控溫,溫度范圍大,精度更高。
TTCU控溫系統(tǒng)溫度控制單元主循環(huán)回路由高效換熱器、膨脹罐和循環(huán)泵及相關管路構成,外殼由金屬板制成,控制箱直接安裝在水箱上。通過精確運算控制整個反應過程的溫度,并且預留有標準化接口,可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊。并且,可選擇Tcu溫度控制系統(tǒng)反應過程溫度和單流體溫度,同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的,可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄。
控溫系統(tǒng)結構設計原理和功能優(yōu)勢
高溫時沒有導熱介質蒸發(fā)出來,而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-80~190℃、-70~220℃、-88~170℃、-55~250℃、-30~300℃連續(xù)控溫;
采用全密閉管道式設計,降低導熱液需求量的同時,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降溫度。膨脹容器中的導熱介質不參與循環(huán),可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。